Технология изготовления цельнолитого мостовидного протеза из сплава неблагородного металла на огнеупорной модели.

Технология изготовления цельнолитого мостовидного протеза из сплава неблагородного металла на огнеупорной модели.

Прежде всего изготавливают рабочую модель из высокопрочного гипса. Затем подготавливают ее к дублированию (заполнение ретенционных мест у непрепарированных чубов и основания модели мольдином для образования отвесных стенок). После этого модель укрепляют на основании кюветы и заполняют кюветы гидроколлоидной массой. Модель удаляют из гидроколлоидной массы и заполняют образовавшуюся форму огнеупорной массой, после чего освобождают модель и сушат ее в муфельной печи (-+- 200° С). Огнеупорную модель закрепляют в расплавленном пчелином воске при температуре + 150° С.
Из воска моделируют мостовидный протез и устанавливают литниково-питающую систему (к каждому зубу с оральной поверхности подводят восковой штифт длиной и толщиной 2—3 мм с муфтой-резервуаром вблизи отливки). Все восковые штифты соединяют с конусом.
Восковую репродукцию протеза покрывают огнеупорной массой и высушивают. Огнеупорную модель покрывают кюветой, стенки которой выложены асбестом, устанавливают на вибростол и заполняют огнеупорной массой. Кювету устанавливают в муфельную печь для выплавления воска ( + 200° С) и прогревания огнеупорной массы при температуре до 800° С, затем заполняют ее расплавленным металлом методом центробежного литья, охлаждают и освобождают отливку от огнеупорной рубашки на пескоструйном аппарате. После этого удаляют литники, проверяют литые коронки к каждому опорному зубу, вынутому из модели. В заключение протез отделывают, шлифуют и полируют.